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「軸承知識」軸承鋼材質具有哪些性能

發布時間:2021年9月13日上午8:32

軸承在使用過程中質量體現和材質的選購是離不開關系的,因此我們需要根據客戶的具體需求進行軸承的具體材質選擇,那么軸承鋼材質具體有哪些性能呢?

軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

軸承鋼是用于制造滾動軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用于制作精密量具,冷沖模,機床絲杠、如沖模、量具、絲錐及柴油機油泵的精密偶件。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。

軸承用鋼應具有以下的性能

1、高的接觸疲勞強度。

2、高的耐磨性。

3、高的彈性極限和屈服強度。

4、高而均勻的硬度。

5、一定的沖擊韌度。

6、好的尺寸穩定性。

7、良好的緩蝕性能。

8、良好的工藝性能。

軸承鋼材質的選擇也是需要具體要求進行選購的,對于特殊條件下工作的軸承材料,依其特定的要求還應具有與其條件相適應的特殊性能,例如:耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、防輻照、防磁等特性。

軸承鋼按化學成分、性能、使用加工工藝和用途等分為全淬透軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和高溫軸承鋼。

全淬透軸承鋼主要是高碳鉻鋼,如GCr15,其含碳量1% 左右、含鉻量1.5%左右。為了提高 硬度、耐磨性和淬透性,適當加入一 些硅、錳、鉬等,如GCr15SiMn。這類軸承鋼產量最大,占所有軸承鋼 產量的95%以上。

滲碳軸承鋼是含碳量為0.08~0.23%的鉻、鎳、鉬 合金結構鋼,制成軸承零件后表面進行碳氮共滲,以提高其硬度和耐磨性,這種鋼用于制造承受強沖擊載荷的大型軸承,如大型軋機軸承、汽車軸承、礦機軸承和鐵路車輛 承等。

不銹軸承鋼有高碳鉻不銹軸 承鋼,如9Cr18、9Cr18MoV等,和中碳鉻不銹軸承鋼,如4Cr13等,用于制作不銹耐腐蝕的軸承。

高溫軸承鋼是在高溫(300~500℃)下使用,要求鋼在使用溫度具有一定的紅硬性和耐磨性,大多選用高速工具鋼代用,如W18Cr4V、W9Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、Cr14Mo4和 Cr4Mo4V等。



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